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人們普遍認為,當一個(gè)零件為了達到全部的工作效率需要特殊的形狀或不規(guī)則的表麵或者要具有內部通道和空腔時,盡量鑄成一個整體件。從質量的(de)觀點來看,做成一個單個的整體零件(jiàn),是防止裝配錯誤或者發貨時沒有包括所有零件的可能(néng)性的很好預防措施。在任何複雜的切削、成形、裝配操作中,零件配合不當的可能性總是存在的,並且隨著防腐螺旋鋼管數量而增加。另(lìng)一方麵,一旦正確(què)確定了(le)一個(gè)整體防腐螺旋鋼管的尺寸(cùn),就(jiù)能按常(cháng)規的方法完全重複的再生產。
可(kě)靠性利用好的鑄件設(shè)計原理同用鐵水澆注成的試棒機械性能的定期檢測(cè)結合在一起,可確保鑄件有高度的重現性和可靠性。用其它生產(chǎn)方法實際上是不能得到同樣程度的可靠性的。例如,焊接就包含了由於手(shǒu)工(gōng)勞動(dòng)和產生如裂紋、未焊透(tòu)等隱蔽(bì)缺陷的更大的可能性。
如(rú)果在鑄鐵(tiě)裏出現鑄造缺陷,通常是以(yǐ)球肜縮孔或氣孔(kǒng)形(xíng)式出(chū)現,而(ér)不是裂紋或接縫。此類缺陷引起(qǐ)的應力增加不如裂紋嚴重。而且,通常在表(biǎo)麵(miàn)檢驗或粗切削加工(gōng)時就可以辨(biàn)認出來。有缺陷的鑄件通常在裝成最後產品之前就能檢測出來並被廢棄掉(diào)。


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