管道補償器圖（tú）片和波紋補（bǔ）償器詳細（xì）說明

波紋（wén）補償器習慣（guàn）上也叫膨脹節，或伸縮節。由構成（chéng）其工作主體的波紋管（一（yī）種彈性元（yuán）件）和（hé）端管、支架、法蘭、導管等附件組成。主要用在各種管道（dào）中，它能夠補償管道（dào）的熱位移，機（jī）械（xiè）變形和吸收各種機械振動，起到降低管道變形應力和提高管道常規使用的壽命（mìng）的作用。波紋補償器連接方（fāng）式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管（guǎn）道補償器一般都會采用焊接方式（地溝（gōu）安裝除外）。

管道補償器又稱為伸縮器或伸縮節、 膨脹節, 主要用於補償管道受溫（wēn）度變化而產（chǎn）生的熱脹冷縮。如果溫度變（biàn）化時管道不能完全自由（yóu）地膨脹或收縮,管道中將產生熱應力。在管道設計中必須（xū）考慮這種應力, 否則它（tā）可能（néng）導（dǎo）致管道（dào）的破裂（liè）, 影響正常生產的進行。作為管道工（gōng）程的一個重要組成部分,補償器在保證管道長期（qī）正常運行方麵發揮著重要的作用。

非金屬柔性補償器：也（yě）稱非金屬（shǔ）膨脹（zhàng）節（jiē）、非金屬織物補償器，可補償軸向、橫向、角向，具有無推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等（děng）特點，特別適用於熱風管道及煙塵管道。

管道補償器特點：

1、補償熱膨脹：可以補償多方向，大大優於隻能單式補償的金屬補償器。

2、補償安裝誤差：由於管道連接過程中，係統誤差再所（suǒ）難免，纖維補償器較好（hǎo）的補償（cháng）了安裝誤差。

3、消聲（shēng）減振：纖維織物、保（bǎo）溫棉體本身具有吸聲、隔震動傳遞（dì）的功（gōng）能，能有效的減少鍋爐、風機等（děng）係統的（de）噪聲和震動。

4、無反推力：由於主體材料為纖（xiān）維織物，無力的傳遞。用纖維（wéi）補償器可（kě）簡化設計，避免使用（yòng）大的支座，節省大量的材（cái）料和勞動力。

5、良（liáng）好的耐高溫（wēn）、抵抗（kàng）腐蝕能力：選用的氟塑料、有機矽材料具有較好（hǎo）的耐高溫和耐腐蝕和抗老化性能（néng）。

6、密封性能好：有比較（jiào）完善的生產裝配係統，纖維補償器可保證無（wú）泄露。

7、體輕、結構相對比較簡單、安裝維修方（fāng）便。

8、價格低於金屬補償器、質量優於進口產品。

不鏽鋼有直筒型、複式、角向型和方（fāng）型等四（sì）種類型（xíng）。

不鏽鋼補償器（qì）可（kě）補償軸向、橫向、角向、具（jù）有無推力、簡化支座設（shè）計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減（jiǎn）振等特點，特別適用於熱風管道及（jí）煙塵管道（dào）。

金屬（shǔ）波紋補償（cháng）器的（de）可靠性是由設計、製造（zào）、安（ān）裝及（jí）運行管（guǎn）理等多個環節構成（chéng）的。可靠性也應該（gāi）從這幾個方麵做（zuò）考慮。材料選擇對用於供熱管網的波紋管的選材（cái），除應考慮（lǜ）工作介質、工作時候的溫度和外部環境（jìng）外（wài），還應考慮應力腐蝕（shí）的可（kě）能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，並在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，優選出經濟實用的波（bō）紋管製作材料。

正常的情況下，選用波紋（wén）管的（de）材料應滿足下列條件：

（1）高彈性極限、抗拉（lā）強度（dù）和疲勞強度，保證波紋管正常工作。

（2）良好的塑性，便於波紋管的加工（gōng）成形，且能通（tōng）過隨後（hòu）的處理工（gōng）藝（冷（lěng）作硬化、熱（rè）處理等）獲得足夠的硬度和強度。

（3）較好的耐腐蝕和（hé）抗老化性能，滿足波紋管在不同環境下工作要求。

（4）良好的焊接性能，滿足波紋管在製作過程中的焊接工藝要（yào）求。

對於地溝（gōu）敷設的熱力管（guǎn）網，當補（bǔ）償器所處管道地勢較低時（shí），雨水或事故性汙水會浸（jìn）泡波紋（wén）管，應考慮選用耐蝕性更強的材料，如鐵鎳合（hé）金、高鎳合金等。由於此類材料（liào）價格較高，在製造波紋管時，可優（yōu）先考（kǎo）慮（lǜ）僅在與腐蝕（shí）性介質（zhì）接觸的（de）表麵增加一層耐蝕合金。 疲勞壽命設計由波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析能夠準確的看（kàn）出，波紋管的平麵穩定性、周向穩定性及耐腐蝕（shí）和抗老化性能均與（yǔ）其位（wèi）移量即疲（pí）勞壽（shòu）命相關。過低的疲勞壽命將會導致（zhì）金屬波紋管穩定性及耐蝕性能下降。